如何理解NM360耐磨鋼管坯穿孔內折的原因

  管坯的加熱情況直接影響到金屬的塑性。加熱溫度過高會引起管坯過熱，而溫度過低則造成管坯塑性降低，這樣在耐磨合金鋼管坯穿孔時管坯易形成孔腔而產生折疊，這種折疊就稱為加熱內折。

      消除耐磨合金鋼管坯穿孔內折的措施可從以下幾方面考慮：
      1、提高耐磨合金鋼管坯金屬的內在質量，降低鋼中非金屬夾雜物含量，采用低倍組織合格的管坯。
      2、按鋼種規定的加熱制度管坯，防止加熱溫度過高或過低，并力求加熱溫度的均勻性。
      3、正確調整耐磨合金鋼管坯穿孔機，合理的選擇頂頭前管坯直徑壓下率。
      4、設計比較合理的頂頭形狀，使金屬的變形分布均勻。不使用嚴重磨損的頂頭。
      5、定心孔應圓滑。

      毛管內表面產生的折疊稱為耐磨合金鋼管坯穿孔內折。這種內折缺陷有全長性的，也有局部的。耐磨合金鋼管坯穿孔內拆主要有三種：孔腔內折、定心內折、加熱內折。
      1、孔腔內折
      在耐磨合金鋼管坯穿孔過程中，因形成孔腔而造成的內折稱為孔腔內折。耐磨合金鋼管坯穿孔機調整不當而使變形區橢圓度過大或頂頭仲頭不夠，這樣導致管坯在變形中產生內部撕裂形成孔腔，在經輾軋后即形成孔腔內折。厚壁管容易產生孔腔內折，這是因為在生產厚壁管時，采用了減小頂頭伸人量的方法來增加壁厚，這就增大了形成孔腔的趨勢，容易形成孔腔內折。
      2、定心內折
      定心沖頭不圓滑、有尖棱或沖頭過份磨損造成定心孔底部尖銳、有棱邊，在耐磨合金鋼管坯穿孔后便產生內折，這種內折就叫定心內折。定心內折產生在毛管端部的一段距離上，是局部性的環形內折。